反應釜如何高效運行

　　 反應釜廣泛用于化工、制藥等行業(yè)，深受客戶(hù)好評。隨著(zhù)產(chǎn)品的廣泛應用，使用方法和故障應對方法是很多客戶(hù)所關(guān)心的。那反應釜如何高效運行呢？針對于出現的問(wèn)題要及時(shí)處理。

　　 反應釜須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，開(kāi)封反應釜，連接管道、密封件、管口等，并進(jìn)行整體密封性試驗，整個(gè)系統無(wú)跑、冒、滴、漏現象。

　　 反應釜的常見(jiàn)故障應對方法：

　　 (1)故障現象：閥門(mén)處出現泄漏，有氣泡。

　　 故障原因：閥門(mén)處密封面或密封墊損傷。排除方法：可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部，重新更換維修閥門(mén)。

　　 (2)故障現象：密封面處出現泄漏。

　　 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

　　 (3)故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　 故障原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。排除方法：可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部，重新更換內磁鋼。

　　 (4)故障現象：磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。

　　 故障原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內磁鋼轉動(dòng)出現擺動(dòng)，噪音過(guò)大。排除方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。